本文研究应用硫酸钠为软化药剂的脱硫废水软化预处理工艺，通过MVR两级蒸发浓缩结晶工艺，系统只产出工业级氯化钠结晶盐，无混合盐产出，既实现了产物的资源化，又免除了混合结晶盐的处置费用，很好的解决了火电厂脱硫废水零排放项目面临着运行成本高、混合结晶盐难处理、系统稳定性差等问题，下面来了解下。

一、脱硫废水零排放工艺

火电厂石灰石－石膏法产生的脱硫废水中含有高浓度的Cl－、SO42－、Na＋、Ca2＋、Mg2＋，是典型的高盐、高硬度废水。由于，脱硫废水中钙镁离子含量很高，为保障后续蒸发结晶系统稳定运行，需要先对其进行软化预处理。

目前电厂脱硫废水零排放预处理工艺中常采用的软化方案有：石灰－纯碱法、氢氧化钠－纯碱法，生成的沉淀物有Mg（OH）2和CaCO3，然后通过絮凝沉淀工艺去除。从实际工作中结合可以看出，NaOH和Na2CO3成本较高，Ca（OH）2和Na2SO4成本较低，但采用石灰－纯碱法时，由于开始需加入Ca（OH）2，导致水中Ca2＋浓度升高，增加了二步加入Na2CO3时所需的药剂量，所以成本仍然较高。

由于NaOH和Na2CO3药剂成本较高，导致预处理运行成本居高不下，本文根据脱硫废水水质特点，研究了一种以廉价的Na2SO4替代Na2CO3作为软化药剂的预处理软化工艺。

二、一种低运行成本脱硫废水零排放预处理工艺

由于脱硫废水在蒸发结晶时会产生富含Na2SO4／NaCl的混合浓浆液或混合结晶盐，这部分结晶盐不仅没有回收价值，还需要额外的处置费用，而Na2SO4恰好可以作为软化药剂使用，所以，可以将蒸发结晶工艺段的Na2SO4／NaCl混合浓浆液回流至预处理，不仅减少了预处理药剂的用量和费用，更是避免了系统混合盐外排而导致运行成本增加。

该软化工艺采用两级软化澄清工艺，一级反应去除废水中的重金属离子和Mg2＋，并将Ca2＋浓度控制在较低水平，二级反应进一步降低废水中的Ca2＋，经多介质过滤、调节pH并降低COD后排入清水池。详细流程描述如下：

1.脱硫废水先进入原水池，原水池需要足够的容积以减少脱硫废水水质波动。

2.脱硫废水泵送至一级反应箱，与投加的Ca（OH）2、Na2SO4、有机硫反应，废水中的重金属离子和Mg2＋基本完全沉淀，而SO42＋浓度大幅上升，导致Ca2＋浓度大幅下降，大量的Ca2＋形成CaSO4沉淀。同时，蒸发结晶工艺段产出的Na2SO4／NaCl混合浓浆液也回流至一级反应箱。

3.经一级澄清分离，上清液进入二级反应箱，由于废水中仍有少量Ca2＋残留，所以，还需要投加少量的Na2CO3，直至废水中的Ca2＋浓度低于8mg／L，保障后续蒸发结晶系统除垢清洗周期不低于10个月。

4.经二级澄清分离和多介质过滤后，产水悬浮物小于10mg／L，进入调节箱，调节pH并降低COD后排至清水池，供后续蒸发结晶系统使用。两级澄清器排泥经浓缩后送至脱水机，污泥脱水后排出系统。

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