钛白粉被认为是目前世界上性能Z佳的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、橡胶、化妆品等工业，目前我国已成为全球Z大的钛白粉生产和消费国。行业内钛白粉常用的生产工艺包括氯化法和硫酸法两种，硫酸法因其工艺简单，且较为成熟在行业内更加普遍。但硫酸法生产钛白粉污染源较多，我国硫酸法钛白粉生产工艺中，一吨产品钛白粉产生4吨废酸，仝国年副产废酸 8 00万吨左右。若能将它们加以利用，不仅可以解决长期困扰人们的环保问题，而且变废为宝，解决了我国资源利用率低下等问题。由于国内钛白粉企业的硫酸法生产工艺过程中要排放大量的废硫酸、酸性废水、废渣和废气，2005年以来，硫酸法钛白粉先后被国家列入产业结构调整的限制类目录、进口加工贸易禁止类目录、“双高”（高污染、高环境风险）产品名录等环保黑名单，全行业面临着极大的挑战。

3308维多利亚线路检测中心环境为浙江某钛白粉公司承建3500m³/d处理规模的废酸处理与回收项目，废酸回收率达85%-98%，产水达到工业用水标准GBT19923-2005（甚至更优），项目于2017年8月开始建设，12月正式投产运行，至今状态良好，受到业主的肯定与支持。

工艺说明：

l、膜过滤

去除悬浮物，出水SDI<3

l、膜分离

去除金属离子，实现酸纯化，金属离子去除率可达95%以上

l、膜浓缩

对酸进行浓缩，酸浓度可达50%以上

工艺优势：

1、全膜法技术：采用膜分离技术，全流程为物理过程，无相变，无二次污染；

2、适应范围广：该技术可适应1%~20%的高酸性废水；

3、超灵活设计：分为膜过滤模块、分离模块、浓缩模块，可单独运行，根据进水水质自由拼搭，灵活运用；

4、施工周期短：利用模块化设计，单独模块厂内集成成套，减少现场工作量，可实现集装箱拼搭，减少土建施工周期，从而缩短工期

5、废水资源化利用：利用膜分离浓缩技术，实现酸纯化浓缩和水脱盐回用。

工程特点及亮点：

1、系统核心组件采用进口品牌，设备质量优异；

2、系统采用全自动设置，无需过多人工控制，节省客户人工投资，便于管理，保证系统稳定运行；

3、系统采用高标准设计及制造标准制造系统，设备加工精良，质量优异；

4、设备高度集成，系统可灵活拼搭，缩短现场施工工期；