高盐水处理中的反渗透浓水如何处理？

   反渗透的应用：

    太空水、纯净水、蒸馏水等制备；酒类制造及降度用水；医药、电子等行业用水的前期制备；化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；锅炉补给水除盐软水；海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

  反渗透浓水：

   RO工艺生产脱盐水在一定程度上缓解了由于环境的污染、工业的扩张和农业的发展等因素加剧的淡水资源的供需矛盾。但是由于反渗透的选择透过性，淡水和浓水同时产生，而浓水水质差，浓水的处理成了一个难题。

   目前反渗透技术已经大量用于污水的再资源化，但其污水回收率一般在70%左右，其占污水总量约30%的浓水由于高污染物含量，其排放又将产生新的环境问题。将减压膜蒸馏过程、絮凝、浸没式膜反应器相结合，研究膜集成反渗透浓水减排处理技术，将有机物和部分无机盐固形化，同时使大部分水回用，基本实现过程无废水排放。

  目前反渗透浓水技术：

   1、蒸馏-结晶技术

   蒸馏法浓盐水脱盐的研究应用较早,国际上工业废水“零排放”达到工业化应用阶段的多采用蒸馏一结晶工艺。该技术是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水、浓缩液进一步结晶制盐的过程。该方法的技术类型主要有多效蒸发、蒸汽压缩冷凝及多级闪蒸等。

   2、膜蒸馏一结晶技术

   膜蒸馏是一种新型膜分离技术,采用的是疏水微孔膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程,与其它的膜分离过程相比,具有截留率高、能耗低、设备简单，能处理反渗透等不能处理的高浓度废水等优点,其有节能环保的优势膜蒸馏一结晶是膜蒸馏和结晶两种分离技术的耦合。

    3、浓盐水低温利用-蒸发-结晶工艺

   该工艺可采用海水淡化工程中的成熟技术，降低温余热作为热源，利用蒸馏浓缩工艺将高含盐水多效蒸发，回收蒸发淡水作为补充水，蒸发结晶后的残留盐渣作为次生废物进一步处理，实现高含盐水的零排放与回用。

   4、预处理-膜浓缩-蒸发工艺

   由于反渗透浓水是经过浓缩的，其硬度、碱度都比较高，需要先经过软化处理，降低水中的硬度碱度，再进行进一步的膜浓缩处理，根据排放要求来选择是否进行蒸发结晶，Z终实现高含盐水的零排放与回用。

   杭州3308维多利亚线路检测中心环境引进AMBC浓盐水处理技术：

   随着市场对于废水减量化、零排放及中水回用的需求不断增 加，对于高盐度废水的处理的需求已被提升至前所未有的高度。传统零排放工艺的主要问题是蒸发器和结晶器由于采用昂贵的材料制造，因此采购和维护成本均十分昂贵，且设备结构复杂，耗能高，运行成本也很高。SUNUP利用对渗透和压力驱动膜分离技术的理解与运用开发了全膜法高效浓盐水浓缩系统。

基于渗透原理和压力驱动膜分离技术，开发全膜法浓缩集成技术，实现废水低能耗高倍浓缩，Z高盐浓度可达210g/l，该系统可以作为浓盐水处理或零排放工艺的一部分，消除或减少蒸发设备的体积。操作过程和传统的海水反渗透类似，但是可以生产超过 210,000 mg/l氯化钠浓度渗透压的浓盐水。广泛应用于化工、热电、印染、稀土冶金等领域。

处理高盐度的水，突破传统反渗透技术局限产出高TDS的浓水与其他技术相比，能耗更低

   技术优势：

   1、操作简单，可靠性高。

   2、采用电能，消除了传统技术中采用热能所带来的种种麻烦。

   3、通过降低需要流入结晶器的水量，减小了昂贵的蒸发器体积，降低了成本。