水质类型
水源一般为地表水、地下水、海淡系统产水等,含有悬浮物、微生物、有机物、水质不稳定随季节波动范围大、胶体含量高的特点。
治理目的
为了保证锅炉的长期稳定运行,对锅炉补给水的水质有较高要求,主要需要去除水源中的悬浮物、胶体、微生物、有机物、盐分等,出水电阻率达到15-18MΩ·cm。
工艺流程
工艺说明
l 多介质过滤(MMF)
水或废水通过过滤器中的石英砂床和无烟煤层时,其中的悬浮颗粒和胶体就被截留在滤料的表面和内部空隙中,从而有效除去悬浮杂质使水澄清。一般进水浊度小于20度,出水浊度可达3度以下。去除原水中的悬浮物、胶体、浊度等,悬浮物去除率可达90%以上。
l 活性炭过滤(ACF)
水或废水通过过滤器中的活性炭层时,其中的有机物和游离氯被活性炭吸附或以化学反应的方式除去,使其满足下一级设备进水水质要求。一般可以除去水中60%-80%的胶体物质:50%左右的铁和50%-60%的有机物等。去除胶体、有机物等,有机物去除率可达95%以上。
l 反渗透(RO)
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。对原水进行脱盐净化处理,脱盐率可达97%以上。
l 混床(MB)
RO的产品水经过混床处理,可进一步去除水中的阴阳离子、CO2和SiO2,保证出水水质达标。水中各种无机盐电离生成的阳、阴离子,在经过离子交换树脂层时,分别被阳树脂中的氢离子和阴树脂中的氢氧根离子取代,进入水中的氢离子和氢氧根离子结合生成水分子,从而取得去除水中无机盐类的效果。对RO系统出水进行进一步除盐处理,出水电阻率可达到17MΩ·cm以上。
l 电去离子(EDI)
将离子交换树脂填充在电渗析器的淡水室中从而将离子交换与电渗析进行有机结合,在直流电场作用下同时实现离子的深度脱除与浓缩,以及树脂连续电再生的新型复合分离过程。对RO系统出水进行进一步除盐处理,出水电阻率可达到18MΩ·cm以上。
工艺优势
(1)成熟技术:采用MMF+ACF+RO+MB/EDI工艺流程对不同水源所取原水进行除盐处理,全流程为物理过程,无相变,能耗低;
(2)适应范围广:该技术可适应地下水、海淡产水,甚至地表水,可适应水质的季节性变化;
(3)超灵活设计:分为预处理模块、除盐模块、后处理模块,可单独运行,根据进水水质自由拼搭,灵活运用;
(4)施工周期短:利用模块化设计,单独模块厂内集成成套,减少现场工作量,可实现集装箱拼搭,减少土建施工周期,从而缩短工期。
案例介绍
项目名称 | 西宁火电厂热电联产改造项目EPC总承包工程锅炉补给水处理系统扩容改造 |
项目地 | 青海 |
业主名称 | 黄河上游水电开发有限公司西宁发电分公司 |
项目水源 | 园区来水 |
项目规模 | 140 m3 /h |
装机容量 | 2*660MW |
工艺路线 | 空气擦洗滤池+超滤+一级反渗透+阳床+阴床+混床 |
膜系统回收率 | >98% |
系统产水电导率 | ≤0.15μs/cm |
工程特点及亮点 | 1、系统核心组件采用进口品牌,设备质量优异; 2、系统采用全自动设置,无需过多人工控制,节省客户人工投资,便于管理,保证系统稳定运行; 3、系统采用高标准设计及制造标准制造系统,设备加工精良,质量优异; 4、设备高度集成,系统可灵活拼搭,缩短现场施工工期; |
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